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適用范圍

適用于石油、石化、化工、火電、冶煉等行業(yè)。

基本原理

凝結(jié)水閉式回收裝置： 在蒸汽間接換熱系統(tǒng)的換熱設(shè)備后端，將由蒸汽換 熱降溫形成的高溫凝結(jié)水采用全封閉的方式集中收集后，采用離心泵或汽/氣動 力泵加壓輸送至用戶規(guī)定的場合以便用戶對其中水資源循環(huán)利用。同時(shí)， 也能 對其余熱加以再利用。

乏汽回收裝置：由高壓乏汽自身壓力驅(qū)動或依靠噴射泵抽吸乏汽進(jìn)入集汽 罐與冷水混合后形成高溫水后，采用電動泵進(jìn)行壓送回收。

工藝流程

電動離心泵式凝結(jié)水回收工藝流程：多路收集器收集凝結(jié)水→凝結(jié)水在集 水罐進(jìn)行汽水分離 →集水罐內(nèi)液位上升至規(guī)定高度 → 電子式液位信號傳輸至 PLC→PLC 指令泵啟動壓送凝結(jié)水→罐內(nèi)凝結(jié)水液位下降不規(guī)定液位→ 電子式 液位信號傳輸至 PLC→PLC 指令泵行業(yè)→凝結(jié)水持續(xù)流入集水罐，罐內(nèi)液位上 升，開始下一個(gè)泵的啟停工作循環(huán)。

汽/氣動力泵式凝結(jié)水回收工藝流程：凝結(jié)水流入閉式集水罐內(nèi)→凝結(jié)水靠 壓力及自身水頭流入泵體內(nèi)→泵內(nèi)凝結(jié)水液位上升至疏水閥臨界開啟的相應(yīng)高 度→傳動機(jī)構(gòu)帶動疏水閥開啟→當(dāng)泵前后壓差足夠時(shí)無需引入動力氣/氣體而依 靠壓差直接回收凝結(jié)水；當(dāng)泵前后壓差不足時(shí)，泵內(nèi)液位繼續(xù)上升至指定高度 →傳動機(jī)構(gòu)開啟進(jìn)汽/氣閥→動力汽/氣體進(jìn)入泵內(nèi)，壓送凝結(jié)水； 泵進(jìn)水口單向 閥關(guān)閉，泵內(nèi)停止進(jìn)水→泵內(nèi)凝結(jié)水排出，液位下降至規(guī)定高度→傳動機(jī)構(gòu)并 聯(lián)驅(qū)動進(jìn)汽/氣閥關(guān)閉，排汽/氣閥打開→排出動力汽/氣體至集水罐→罐內(nèi)凝結(jié) 水流入泵內(nèi)，液位上升，開始下一個(gè)“進(jìn)汽/氣、排水”+“排汽/氣、進(jìn)水”工作 循環(huán)。

自壓流入噴淋換熱式乏汽回收工藝流程：乏汽依靠自壓流入集汽混合罐內(nèi) →噴淋冷水使乏汽凝結(jié)成水→改變噴淋冷水量控制混合水溫→采用電動泵式凝 結(jié)水回收裝置壓送。

噴射泵抽吸直接混合式乏汽回收工藝流程：采用噴射泵噴射冷水抽吸低壓 乏汽進(jìn)入集汽混合罐→改變噴射冷水量控制混合水溫→采用電動泵式凝結(jié)水回 收裝置壓送。

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)特征

電動離心泵式回收裝置：多路共網(wǎng)收集技術(shù)； 汽水分離技術(shù)；“汽蝕”消 除技術(shù)；引流加壓技術(shù)； PLC 運(yùn)行控制技術(shù)。

汽/氣動力泵閉式回收裝置：泵閥組合技術(shù)，“進(jìn)汽、排水”+“ 排汽、進(jìn) 水”聯(lián)動切換技術(shù)。